Linha de produção de moldagem de celulose para produção de tabela

Os utensílios de mesa moldados por polpa incluem recipientes de alimentos, tigelas, bandejas, pratos, talheres (facas, garfos, colheres), xícaras de papel, caixas de refeições auto-aquecidas e embalagens de viagem. Esses produtos apresentam um design limpo, forte pressão e resistência a dobras, peso leve e armazenamento fácil. Eles são à prova d'água, resistentes a petróleo, à segura de microondas e ideais para o freezer para hábitos alimentares modernos e necessidades de fast food. Como alternativa biodegradável ao plástico, os utensílios de mesa moldados por polpa são ecológicos e práticos. OLinha de produção de moldagem de polpa Permite a produção eficiente e em larga escala desses itens sustentáveis.

Sistema de pulpação

De acordo com diferentes requisitos do produto, equipamos o sistema de pulpação com uma unidade de alimentação automática. Todo o sistema é controlado por um PLC, alcançandoIntegração mecânica-elétrica-pneumáticaPara realizar a preparação automática de polpa e o suprimento de celulose.

Para atender às necessidades de produção específicas de nossos clientes, o sistema é capaz deMonitoramento em tempo real da concentração de celulose, habilitandoControle de concentração onlinePara garantir uma produção suave e estável.

Com base no feedback do controle de qualidade on -line dos produtos acabados, o sistema de polpa pode ser ajustadoem tempo realPara manter o desempenho ideal.

Processo de formação - moldagem quantitativa de injeção de pasta

O processo de formação adota um método quantitativo de moldagem por injeção de pasta, onde uma quantidade medida de polpa é injetada na cavidade do molde de formação e moldada através da adsorção de vácuo.

Vantagens da moldagem por injeção de chorume:

Menor custo do equipamento
Comparado ao método tradicional de moldagem por sucção a vácuo, essa estrutura é mais simples, com custos de manutenção mais baixos.

Qualidade estável do produto
Garante peso e espessura consistentes do produto, tornando -o especialmente adequado para produtos de mesa com requisitos de alta precisão em tamanho e peso.

Resíduos de celulose reduzidos
Minimiza o desperdício de celulose causado por excessos ou distribuição desigual, reduzindo assim os custos de produção até certo ponto.

Sistema de manuseio robótico de seis eixos

O sistema utiliza um robô de seis eixos Kuka de ponta, oferecendo as seguintes vantagens:

Alta capacidade de carga
Capaz de lidar com cargas úteis de até 500 kg, com configurações opcionais suportando 1, 000 kg ou mais, atendendo a várias necessidades de produção pesadas.

Alta precisão
Equipado com sensores avançados e algoritmos de ponta, o sistema atinge o posicionamento e a repetibilidade de alta precisão, garantindo desempenho consistente.

Operação amigável
Operado através de uma plataforma de controle baseada em PC com uma interface intuitiva, o sistema suporta programação flexível e calibração de alta velocidade para redefinir todos os seis eixos para zero em um minuto.

Excelente adaptabilidade ambiental e alta segurança
Projetado para executar de maneira confiável em vários ambientes industriais, o sistema apresenta medidas de segurança robustas para garantir a operação segura.

Sistema de vácuo, sistema de ar comprimido e sistema de água de alta pressão

A bomba de vácuo usa uma bomba de vácuo de frequência variável de ímã permanente.

A bomba de vácuo de frequência variável ajusta automaticamente a velocidade do motor de acordo com as condições operacionais reais, correspondendo precisamente à taxa de extração de ar.

Esse design normalmente economiza energia de 30% a 50%, elimina a necessidade de uso da água e não produz descarga de águas residuais, tornando -a ecológica.